构件加工制作流程与工艺及质量控制技术措施是钢构造工程中一个重要的分项工程，构件的加工的质量优劣必然的联系到整个工程的质量。因此一定要制定一个科学、先进、精度控制高的生产工艺。
本车棚钢构造工程制作的重点主要在于焊接。考虑本工程的特点，在生产的全部过程中有一些不可见的因素，加工制作一定要满足施工方安装的需求为前提。为保证钢构造构件加工任务的顺利实现，首先原材料的检验一定要按照本工程技术方面的要求文件的规定严控。其次是制作前对工人焊接操作技能进展一次培训及综合考核，以到达熟能生巧的目的，并对即将投入本工程项目施工的设备进展一次全方位的检修，以提高构件机械化加工精度；来保证加工产品的质量；到达业主要求。本工程钢构造加工组织方案如下：
加工制作，由工程负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进展综合协调和控制，根据综合方案按工艺特点要求对钢构造构件进展加工制作。
⑵、焊接、涂装质量发展要求高，一定要采用适宜的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺，焊接人员操作能力应十分熟练。
在制作工艺上，制定出必要的技术措施，保证焊接质量和控制焊接变形的措施，保证涂装质量的措施等。
控制涂层外观：涂层平整、饱满、无流挂。膜厚要求：总膜厚测量结果，85%以上测点膜厚值等于或大于规定值，最低膜厚不低于规定值的85%。
构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进展边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按要求对构件外表进展除锈处理。，除锈等级按GB8923-88?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?。
〔1〕、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60℃时暂停施工。
〔2〕、外表除锈处理后3小时进展第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之涂装，否则匀应作相应的除锈措施。
〔4〕、施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，涂料现配现用，须在8小时用完。
〔6〕、为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进展大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。
〔7〕、严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。
〔1〕、涂装涂料时一定要注意的重要的因素是钢材外表状况、钢材温度和涂装时的大气环境。通常涂装施工工作应该在5℃以上，相对湿度应在85%以下的气候条件。
〔1〕、外表涂装前，必须去除一切污垢，以及搁置期间产生的锈蚀和老化物，运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进展重新除锈。
〔2〕、采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程，交业主验收合格前方可施工
〔1〕、防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告，并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。
