自行车棚项目施工组织方案 目录 一、项目概况 1 2. 编译依据 1 三 、方案及技术措施 2 一 、实施工程的方案 二 二 、主要技术措施 4 四 、管理制度及保障措施 7 1. 项目管理系统 7 二 、保障措施 7 五、安全措施 10 六 、时间表及保障措施 11 1. 附表 11 二、进度保障措施 11 7. 人员配备、劳动力规划和保障措施 13 1. 人员配备 13 2. 劳动力规划和保障措施 14 8. 与承包单位合作维修 15 一、项目概况 1.项目名称： 2.项目地点： 三、建设规模： 四、建筑设计企业： 五、建设内容： 6 、建设工期： 品质衡量准则： 二、编译依据 《钢结构工程项目施工及检验收取规范》（GB50205-2001） 《建筑钢结构焊接规程》（JG81-91） 《建筑结构可靠度设计统一标准》GBJ50068-2001 《钢材表面除锈等级及涂装前除锈等级》GB8923-8 《建筑钢结构焊接及验收作业规程》J218-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑基础工程项目施工规范》GB51004-2015 建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-2009 《砌体结构设计规范》 GB50003-2011 《建筑基础设计规范》 GB50007-2011 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 解决方案和技术措施 建设规划 结构材料选择 车棚钢结构用钢规格：钢柱为1 60 mmX100mmX 5 mmX 5 mm方管，梁为80mmX80mmX 4 mmX 4 mm方管，车棚顶所需要的材料为膜结构。所有钢材均要求具有抗拉强度、延伸率、屈服强度和硫、磷、碳含量合格保证和冷弯试验合格保证。 本项目使用的焊条、焊丝和焊剂，熔敷金属的屈服强度、伸长率、极限强度和冲击韧性应与主要金属相适应。合适的焊接材料。焊接材料和焊接工艺形成的焊缝的力学性能不应低于原始构件的等级。 手工焊用焊条的品质衡量准则应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定； Q235钢应使用E43焊条。 加工_ 车棚钢结构件的加工主要有：焊接钢支架、钢梁、钢柱。这个车棚钢结构项目的重点主要是钢梁和钢柱。加工生产一定要满足施工方的安装要求为前提，钢结构构件按工艺特性要求加工生产。焊接和涂装质量发展要求高，一定要采用适当的焊接方法，制定科学合理的焊接工艺。 建筑焊接和质量控制 构件拼接处均为等强度连接，采用坡口全熔透焊。支撑接头与板材的焊接应采用坡口全熔透焊。焊接顺序的选择应注意：最好能够降低焊接变形和收缩；平衡焊接过程中的加热量；先焊接收缩大的零件；稍后焊接收缩较小的零件；尽量使用对称焊接法。焊缝表面缺陷应100%检验，检验标准按现行国家相关标准执行。焊接方法及焊接材料：现场焊接采用手工电弧焊。焊接不同强度的钢材时，焊接材料应与低强度钢材相适应。 (4) 元件涂装工艺及技术措施 施工条件：温度5℃～35℃，相对湿度≤85%，雨、雾、大粉尘条件下不得施工，基材温度高于60℃时暂停施工. 第一道底漆应在表面除锈处理后3小时内涂刷，焊接部位应在72小时内涂刷，否则应采取对应的除锈措施。喷涂前应充分搅拌油漆，使油漆混合均匀。施工所用工具应清洁、平整、干燥，油漆不得混入水等杂质。涂料应在 8 小时内用完。 应采取保护的方法，直至漆膜干燥。为保证焊缝边角处漆膜的厚度，大面积喷涂前应手工刷涂。严格按照产品说明书规定的混合比例。 （5）膜结构加工生产 膜材的主要加工流程包括：上料→检测膜材→下膜、编号→制膜和取样→膜初始贴合→连接→包装。由于薄膜材料的切割包装过程复杂，各种角度变化很大，加工精度很高，所以在生产的全部过程中，要加强质量管理，保证生产精度。 (6)混凝土基础施工 修整基坑→放样→混凝土垫层模板安装→浇筑垫层混凝土→混凝土养护→基础放样→基础模板安装→混凝土浇筑→拆模→维修 主要技术措施 (1) 钢结构的组装吊装 对于钢结构，能够准确的通过构件的长度和重量选择正真适合的车辆进行运输。注意车辆上的支点要合理，捆扎要牢固，保证钢件在运送过程中不变形，涂层不损坏。 钢结构到达现场后，施工安装顺序一般为：分段组装→吊装→安装其他构件→拆除临时支撑钢塔。现场焊接，焊缝质量检验合格后上漆。由于钢结构安装误差的大小直接影响结构中的预应力分布，严重时甚至影响结构的安全性，在安装支撑钢结构前，顶面标高、轴尺寸，并重新测量记录。 （2）膜结构安装及张拉 膜料在运送过程中，尽可能的避免重压、弯曲和损坏。同时在运送过程中要最大限度地考虑安装顺序，尽可能将膜一次运输就位，避免膜在现场的二次运输，减少膜损坏的机会. 膜体的安装包括膜体展开、连接固定、吊装到位和拉伸成型四个部分。 1 .开膜前，在平台上铺一块临时布，以保护膜不受损坏并清洁膜，并严格按照确定的顺序展开膜。打开包装前，先检查包装上的标记，确认安装的地方，按标记方向展开，尽可能的避免展开的膜体在现场移动。在展开的膜面上行走时穿软底鞋，不要穿硬物，以防刺破膜。 2 .打开膜体后，用夹板将膜材连接固定在电缆上。胶合板的规格和胶合板之间的间距应严格按照设计的基本要求进行安装。对于一次性吊装到位的膜体，夹板螺栓和螺母也必须一次性拧紧到位。 3 .目前索膜结构吊装多采用多点整体吊装法，即将成熟的整体“吊装”技术转化为索膜结构柔性结构的施工工艺。该过程要求整个过程必须同步。吊装过程中，控制各吊点的上升速度和上升距离，保证膜面受力均匀传递。也可以采用块体吊装的方法，将膜体按平面位置分成若干个操作块。 4 .未张拉的膜材在风荷载作用下容易鼓起，造成损坏，所以在整个安装过程中要特别注意防止膜体在风荷载作用下晃动过大，施工时要特别注意。尽可能无风。这一阶段的任务是使膜布张力不再松弛以承受载荷。操作中应特别注意避免因张力不均而使薄膜表面起皱。预应力的大小由设计者根据结构的材料、形状和使用荷载确定，在荷载基本组合条件（风吸或雪荷载）下防止膜面局部松弛所需的最小值）。结构的预应力水平为1-4 kN/m，在施工时通过张紧定位索或提升支撑杆来实现。 管理制度及保障措施 项目管理系统 项目管理系统 项目经理 项目经理 技术 技术负责人 劳务员安全员施工员 劳务员 安全员 施工员 材料员 材 料 员 质检员 资料员 土建施工队安装施工队技术员 土建施工队 安装施工队 技术员 保障措施 严格按照施工图控制施工 采用项目经理负责制，严格按照施工图进行施工。在施工过程中，因故提出改造的，应当通知技术部门和业主，严格按照有关程序和要求做改造。 文档管理 资料档案室根据《文件资料控制程序》建立项目控制文件清单，收发记录，保存文件资料。 (3)货物的采购、质量控制和配送 项目所需材料由综控中心统一采购。工程所需材料运抵施工现场后，由质量管理部门现场质检人员按有关规定和图纸进行复检，检验合格后方可使用。在现场搬运和存放工件和产品的过程中，材料工作人员应当登记其数量、规格、种类等，并按现场工程师的要求下达物品分配。 (4) 质量控制 质量保证： 采用精密加工设备，确保每根棒材的加工尺寸和形状误差在控制范围内。严格的加工过程检验程序是控制精度和误差的保证。保证。膜质量控制按照《膜质量检验指南》进行。 材料的来料检验，包括数量是否齐全，是否标注产品标识，是否标注吊装标识，膜材颜色是否有变化。现场检查钢材质量，包括数量是否齐全、质量是否合格等。现场检查施工设备的质量。 组织准备： 检查施工组织是否健全。 相关人员是否有工作证。 施工人员是否进行了现场技术和安全交底。 (5 )施工阶段质量控制要点 检查施工全套工艺流程是否按照施工方案进行，是否进行了安装技术交底；检查设备技术状况是否符合施工要求；检查操作人员是否接受过培训，以确保他们具备必要的操作能力；检查膜材是否按识别正确操作吊起展开。 （六）实行质量一票否决制度。对出现质量异常、隐瞒工程不合格、质量问题未解决、使用不合格材料、无证上岗等行为，实行质量否决。 (7)纠正和预防措施 在设计、生产、安装过程中，要明确本项目的“质量共性问题”，制定预防措施，实行跟踪作业，全过程控制质量共性问题的发生。如在施工过程中发现不合格，除执行《不合格产品控制程序》外，项目经理将组织技术、质量等有关人员分析不合格原因，提出整改措施和处理意见，并对工程经理将组织实施。 (8) 节省控制措施 采购材料严格按照工程材料表执行，下料时严格执行加工工艺；需要变更设计时，应在施工前完成协商程序；清洁，不再使用人工清理。 五、安全措施_ 采用项目管理制度，严格执行《高处施工安全技术规范》JGJ-89和《建筑施工安全及分段式钢管脚手架技术规范》JGJ-130-2001。 《张拉膜结构和平安装安全生产规程》等规范，并配备专职安保人员对项目进行跟踪评估和比对。 严格执行各项安全管理制度和安全操作规程，采取以下措施： （一）严禁从高处坠落垃圾、物品； （2）机电设备必须由专职人员操作，并按规定进行维护保养。机电设备应做好零线接驳保护，防雨、防潮、防雷击； （3）进入现场必须佩戴安全帽，高处施工必须佩戴安全带； （四）严格执行现场消防使用申请，对易燃物品和杂物及时清理，妥善保管； （五）强化防火意识。灭火器应放置在宿舍和临时仓库中。 （六）指定专职人员担任保管人保管仓库物资。 （七）施工现场的生产生活临时设施“工棚”必须统一规划，做到整齐、安全、规范； （八）施工现场的办公室、物资处、各职能部门的办公室、宿舍、厨房、浴室、卫生间、医务室等必须有标识、标识，保持室内外清洁； (9) 现场办公室或会议室必须张贴以下标准图表： a、单位值班人员（项目经理）、安全生产负责人、班组长、物资库等负责人及其职责； b、管理机构及各管理人员的分工图，职责范围； c 建设总平面图； d 受控施工总进度表； e 天气、雨量计； (10)进入施工现场必须佩戴安全帽和防护措施；施工现场使用的电气系统应按规定使用（一机一系统，一漏电开关），并标明用电安全规程，并有门锁。 ; （11）材料堆放必须按照施工总布局整齐排列，各类周转材料应分类存放，整齐稳妥，规格方正，不得散乱； （12）施工现场一切防护设施和警示标志均属安全，不得随意拆除或移动安全标志。任何人不得在施工现场的墙壁上乱涂乱画，做好文明施工、安全生产、保护周边环境，创造良好的施工条件。 时间表和保证措施 进度计划 总工期合同签订后60个日历日。 进度计划保障措施 物资供应保障措施 （一）合理、科学地组织材料的加工、储存和运输，对施工过程中使用的材料进行分类，分批提前做好，保证施工的正常、高速。 （2）按计划使用材料，加强运输、仓储和储存，加强材料定额管理和分配，完善现场材料管理制度，避免因材料丢失和损坏而重新采购材料和占用施工时间。 （3）下单后，我们将派专人直接到材料生产厂家掌握材料来源，并协调提前发货，确保及时返厂加工。 （四）物资采购资金保证专款专用，物资交付时间不受货款影响，为物资及时供应提供有力保障。 出货进度控制 （1）项目中的各种部件在工厂加工组装后运至现场。我公司将使用专业的运输设施和防护措施，确保加工后的产品安全、顺利、完好地到达目的地。 （2）我们在执行相关规定的同时，充分考虑货物的到达时间和路线，合理安排装载数量，确保货物及时进场。 （3）可根据施工进度的要求，随时将各种材料组织进场，缓解运输压力，减少现场库存。通过对交通情况的了解和分析，合理采用从工厂到施工现场的运输路线，确保板材准时到达现场。 （4）为减少材料的损坏，我们将在运输项目中增加防护措施。我司在类似项目中积累了很多经验，长途运输不会成为本项目的制约因素。 （5）我公司将按照每日日程提前安排材料运输，避免材料积压，保证现场施工用地。如需加急工作，我司还可以及时将材料运至施工现场，确保工程施工进度。 7.人员配备、劳动计划和保障措施 1.人员配备_ 我司会根据项目的实际情况，调配足够的人力，做到分工明确，职责明确。确保项目管理有一个全面、细致、科学、合理、统一、有效的项目指挥体系，是顺利建设的重要保障。为此，我公司结合以往大型项目的施工管理经验，设立了专业的管理人员，组建了项目管理部。 本项目拟聘用的主要施工管理人员名单 序列号 姓名 职称 评论 1 专案经理 2 技术负责 3 工程师 4 建筑工人 5 保安人员 6 质检员 7 物料员 劳动力规划和保障措施 根据项目工期要求和工作量，提前落实人力资源来源，统筹安排人力资源，与我司合作的高素质、技术水平的施工队伍应该选择多年。确保人力资源充足而不松懈。 2施工队长：负责基础施工和钢结构施工。 2、设施工作组组长3人：施工组组长均为具有多年现场施工经验并通过技术培训和考核的人员。 施工高峰期30人。实施工程人员公司将根据工程质量和进度的要求，安排一支在施工经验、施工技术、质量安全意识等方面高标准的施工队伍，并承诺以高水平的施工技术人员充实整个施工队伍。 四、用工安排、要求及入职计划 劳动力安排是否合理、质量水平也是影响工程安装质量和进度执行的关键因素。我公司将从以下几个方面进行安排： 1）本项目主要工种安排有：测量员、焊工、电工、安装技师、搬运工。 2) 合同签订后，派项目经理及部分实施工程人员到现场进行临时设施的搭建、工程的测量和布置，并与业主、监理、总承包商交接相关
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